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我们在维修风机的时候经常容易出现这些误区

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我们在维修风机的时候经常容易出现这些误区

发布日期:2020-06-29 作者: 点击:

    离心风机维修的常见误区有哪些?

    在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时,将固定端和自由端端盖装错。

    原因分析:为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀,制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位,自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装,则限死了轴的自由伸缩,有可能造成设备事故。

    正确做法:根据轴承端盖插入部分凸缘的长短,把带较短凸缘的上、下两半端盖装在远侧。同时,确认其它端盖定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。

    在找正设备时,采用拧紧或放松地脚螺栓的办法,去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整,但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。

    原因分析:拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀,在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏,而且在日后运行维护过程,再次紧固时,易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体,垫片只能加在底板与基础垫铁之间。

    正确做法:采用垫铁调整安装尺寸,把垫铁加在底板与基础垫铁之间,且拧紧各地脚螺栓时,保证螺栓受力基本均匀。

    离心风机轴承采用油泵供油润滑,正常运行轴承一般不会失油,故当甩油环损坏后,因安装不便而懒于补装。

    离心风机磨损的原理:

    造成离心风机磨损的因素有很多,而且多数是由于多重机理综合作用的结果。典型的磨损有冲蚀磨损和擦伤式尘粒磨损。固体颗粒进入叶轮后与壁面相互作用,在离心流道的进口区域和整个轴向流道内,固体颗粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下,以非零攻角在碰撞壁面,然后又反弹进入流道内,这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。

    而在离心流道的出口区域内,尘粒在流道内运动了较长的一段距离,大部分和壁面发生过多次碰撞,基本上沿着压力表面滑动或滚动,并对着壁面有一定的压力作用。

    这样造成的背面材料的磨损属于擦伤式尘粒磨损,尘粒在压力面附近区域的集中更加剧了尘粒磨损的危害程度。

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