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有关离心风机设计时几个重要方案的选择

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有关离心风机设计时几个重要方案的选择

发布日期:2020-04-26 作者: 点击:

    离心风机是常用的机械通风设备,它的工作原理与透平压缩机几乎一样,只是由于气体流速较低,压力变化不大。气体比容的变化在通常情况下都不需要考虑,也就是说把气体作为不可压缩流体处理。离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,离心风机是一种从动的流体机械。

    我们在组装离心风机的时候应该注意以下两点:

    1、安装前,应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部件联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组件是否灵活等等。如发现问题,应立即予以修好和调整。

    2、安装时,注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物,在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,风机与地基接合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

    离心风机设计时几个重要方案的选择:

    (1)叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数中Ψt较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。

    (2)风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种,则风机转速与电动机转速相同;而B、C、E三种均为变速,设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A,,对大型风机,有时皮带传动不适,多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下,传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。

    (3)蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形,对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。

    (4)叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用,我们把叶片分类为:强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。

    (5)叶片数的选择:在离心风机中,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响(即增加K值)。但是,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况,在表2推荐了叶片数的选择范围。

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